-
ส่วนประกอบเซรามิกอลูมินา
-
ตัวเรือนเซรามิก
-
เซรามิกส์อลูมินาเคลือบโลหะ
-
ชิ้นส่วนเซรามิกแบบกำหนดเอง
-
อลูมินาเซรามิกฉนวน
-
แหวนเซรามิกอลูมินา
-
เพรสเชอร์เซนเซอร์ เซรามิค
-
เซรามิกส์ทางเทคนิคขั้นสูง
-
เซรามิกส์วิศวกรรมขั้นสูง
-
ฟิวส์เซรามิก
-
บล็อกตัวเชื่อมต่อเซรามิก
-
ส่วนประกอบเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์
-
แมกนีตรอนเซรามิค
-
ชิ้นส่วนเซรามิกเซอร์โคเนีย
-
แท่งเซรามิกอลูมินา
-
นายฟานตอบเร็วมาก คุยง่าย!
-
คุณแจ็คสันบริการดีเป็นกันเองคุยได้.
EV HV รีเลย์ Metallized อลูมิเนียมออกไซด์เซรามิกส์ 95% เทคนิคเซรามิก Parts

ติดต่อฉันสำหรับตัวอย่างฟรีและคูปอง
วอทส์แอพ:0086 18588475571
วีแชท: 0086 18588475571
สไกป์: sales10@aixton.com
หากคุณมีข้อสงสัย เราพร้อมให้ความช่วยเหลือทางออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
xชื่อผลิตภัณฑ์ | คอนแทค DC แบบรีเลย์ Metallized Alumina Ceramic / Ceramic DC | วัสดุ | อลูมินา (อะลูมิเนียมออกไซด์ Al2O3) |
---|---|---|---|
ความต้านทานของฉนวน | 1000M Ω (1000VDC) | ความเป็นฉนวน | 3000VAC 1 นาที |
อุณหภูมิในการทำงาน | -40℃-125℃ | เวลาทำงาน | ≤30ms |
เวลาวางจำหน่าย | ≤10ms | ฟังก์ชั่นต้านทานแรงกระแทก | 196m/s² (สูงกว่า 20G) |
ความต้านทานแรงกระแทกทำลายล้าง | 490m/s² (50G ด้านบน) | ความชื้น | 5~85%RH |
ความต้านทานการสั่นสะเทือน | 10-200HZ,49m/s² | ||
เน้น | เซรามิกอะลูมิเนียมออกไซด์รีเลย์ HV,เซรามิกอะลูมิเนียมออกไซด์ 95%,ชิ้นส่วนเซรามิกทางเทคนิคของรีเลย์ HV |
สี่เหลี่ยมผืนผ้าสีแดง HV EV รีเลย์ชิ้นส่วนเซรามิกเคลือบโลหะ / คอนแทคเตอร์เซรามิก DC
1. คำอธิบาย:
คอนแทค DC แบบอะลูมินาเซรามิก / เซรามิกเคลือบโลหะแบบรีเลย์เป็นการชุบนิกเกิลของเซรามิกซึ่งทำจาก hผงเซรามิกอลูมินาแกร่งบริสุทธิ์สูง และ เกิดขึ้นจากกระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดันแห้งขั้นสูงหรือการฉีดขึ้นรูป จากนั้นทั้งหมดจะถูกปรับแต่งด้วยการออกแบบที่แตกต่างกัน
เนื่องจากเซรามิกส์ใช้กระบวนการผลิตหลายประเภท เราจึงต้องการช่วยให้คุณเข้าใจกระบวนการเหล่านี้ ต่อไปนี้เป็นโครงร่างพื้นฐานจะช่วยให้คุณมีความคิดที่ดีในการผลิตชิ้นส่วนเซรามิกสิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ เซรามิกทั้งหมดเริ่มต้นจากผงเม็ดละเอียดที่ทำจากวัสดุพื้นฐาน เช่น อลูมินาหรือเซอร์โคเนีย ผสมกับสารทำให้คงตัวและสารยึดเกาะอื่นๆ ที่ทำให้ "ตัวเซรามิก" แต่ละตัวมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง
การเตรียมผง การทำความเข้าใจว่าผงดิบมีส่วนช่วยในคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของเซรามิกเผาได้อย่างไรคือกุญแจสำคัญในการจัดหาส่วนประกอบที่ตอบสนองความท้าทายในการใช้งานของคุณ
การขึ้นรูป วิธีการขึ้นรูปพื้นฐานมีหลายวิธี เช่น การอัดแบบไอโซสแตติก การอัดรีด การฉีดขึ้นรูป การอัดทางกล
เครื่องจักรกลสีเขียวการตัดเฉือนเซรามิกในสถานะที่ไม่มีไฟเรียกว่าการตัดเฉือนสีเขียวการตัดเฉือนเซรามิกสีเขียวทำได้ทุกเมื่อที่ทำได้ เนื่องจากการตัดเฉือนเซรามิกหลังการเผานั้นมีค่าใช้จ่ายสูง
ยิง เพื่อให้เซรามิกมีความแข็งและหนาแน่น พวกเขาจะต้อง "เผา" หรือเผาที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานในเตาแก๊สหรือเตาไฟฟ้า
เคลือบ / เคลือบสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ชิ้นส่วนเคลือบคือทำให้ง่ายต่อการขจัดสิ่งตกค้างที่ไม่ต้องการตัวอย่างเช่น หัวเทียนถูกเคลือบเพื่อลดพื้นที่ที่อาจเกิดประกายไฟในสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าแรงสูง
บดและทำความสะอาด การเจียรและทำความสะอาดเป็นส่วนหนึ่งของการดำเนินการหลังการยิง โปรดดูคำอธิบายโดยละเอียดสำหรับแต่ละกระบวนการที่ลิงก์ด้านบน
การชุบโลหะและการชุบ เราผลิตหมึกพิมพ์เมทัลไลเซชันแบบฟิล์มหนาที่ใช้สูตรทนไฟ Moly-Manganese (MoMn) ที่ออกแบบมาสำหรับตัวเซรามิกออกไซด์เพื่อให้มีความแข็งแรงในการยึดเกาะมากที่สุดในอุตสาหกรรม
2. ข้อดีของคุณสมบัติ:
1) โมดูลัสความยืดหยุ่นสูง
2) กำลังรับแรงอัดสูง
3) ป้องกันการกัดกร่อน
4) ทนต่อการขัดถู
5) ทนต่อแรงกระแทก
6) ความแม่นยำสูง
7) ความมั่นคงสูง
8) วัสดุเซรามิกขั้นสูงที่ดี
9) ประสิทธิภาพการเชื่อมสูง
10) ความแข็งสูงและความหนาแน่นสูง
11) การนำความร้อนต่ำ
12) ความเฉื่อยของสารเคมี
3. วัสดุคุณสมบัติ/คุณสมบัติ:
สี | สีขาวหรือสีงาช้าง | สีขาวหรือสีงาช้าง | สีขาวหรือสีงาช้าง | |
ความหนาแน่น | กรัม/ซม. 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
ความแข็ง | HRA | 83 | 85 | 85 |
ดัดงอ ความแข็งแกร่ง | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเซรามิกส์ | ||||||||
รายการ | เงื่อนไขการทดสอบ | หน่วยหรือสัญลักษณ์ | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | เซอร์โคเนีย | สตีไทต์ | ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
ความหนาแน่นของปริมาตร | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
ความรัดกุม | -- | ปา·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
การซึมผ่านของของเหลว | -- | -- | ผ่าน | ผ่าน | ผ่าน | ผ่าน | - | |
แรงดัดงอ | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
โมดูลัสยืดหยุ่น | - | เกรดเฉลี่ย | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
อัตราส่วนปัวซอง | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน | 800 ℃ (อุณหภูมิห้อง) รอบ: 10 ครั้ง | ผ่าน | ผ่าน | ผ่าน | - | - | - | |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 1MHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50 ℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
ปริมาณความต้านทาน | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
พลังก่อกวน | กระแสตรง | กิโลโวลต์/มม. | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
ความทนทานต่อสารเคมี | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10% NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
ขนาดเกรน | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. กระบวนการไหล:
การกำหนดสูตร --- Granulating --- การขึ้นรูป --- การเผาผนึก --- การบด --- การพิมพ์ --- การชุบนิกเกิล --- การประกอบ --- การประสาน --- การตรวจสอบ --- การบรรจุ
6. เขตข้อมูลการสมัคร:
ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ กองชาร์จ การผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ การจัดเก็บพลังงานและระบบจัดเก็บพลังงาน ระบบไฟฟ้ารถยนต์ไฟฟ้าและอื่นๆ
7. โรงงานผลิต: Prilling Tower , เครื่องขึ้นรูป , เตาเผาผนึกอุณหภูมิสูง
8. อุปกรณ์ตรวจจับ:
เครื่องทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้า , เครื่องวิเคราะห์ความหนาของฟิล์ม , แกรนูโลมิเตอร์ , เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของมวลฮีเลียม , เครื่องวัดแรงดึงสากล
9. หมายเหตุ: ข้อมูลข้างต้นสำหรับการอ้างอิงเท่านั้นและโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติมได้อย่างอิสระเมื่อคุณมีคำถามใด ๆ !